原水预处理系统纤维球过滤器的介绍

    现代化大型脱盐水装置中，为了充分利用一级脱盐阳树脂的交换性能，必须要控制进入一级阳离子交换器原水中的悬浮物含量，即低于2mg／L。兰州石化公司某厂脱盐水装置属兰化乙烯改扩建工程的配套项目。其制水的工艺过程采用PLC程序控制自动操作。该装置于1996年一季度建成投产，至今已运行6年，各项指标均符合设计要求。本文对其原水预处理系统纤维球过滤器作以介绍。

    1 设备选型

    该脱盐水装置的原水由水厂抽取黄河水经澄清过滤后供给。供水压力为0．3～0．4MPa(G)，原水中悬浮物含量正常约为5mg／L，洪水季节高达8mg／L以上，为保护阳树脂不被污染，原水进入一级脱盐阳离子交换器前必须要进行预处理，使悬浮物含量低于2mg／L。

    装置原水预处理的产水能力正常为310t／h，最大为360t／h。预处理设备是选用常规的机械过滤器，还是选用新开发的纤维球过滤器，是参加建设的各方都极为关注的问题。

    纤维球过滤器是清华大学90年代初开发的新型水过滤器。该过滤器的主要优点是原水通过滤层的滤速高，最佳滤速为25～30m／h，当滤速为30m／h，仍可保证稳定的出水水质。处理水量为360t／h时，若选巾3m的过滤器，其台数为2台。

    根据本工程用地有限(机械过滤器需要5台)、投资紧张的特点，虽缺乏巾3m纤维球过滤器的某些操作数据，但可借鉴国内已有的巾2m过滤器的相关经验，再采取一些相应的措施，应当可以满足本工程的需要。因此最终选择了采用两台直径3m的纤维球过滤器并列运行的方案。

    2 纤维球过滤器的特点及工作原理

    纤维球过滤器体内填充高度约1．2m的涤纶纤维球作为过滤层，原水由过滤器上部进入设备，经过过滤层将水中颗粒、胶状物等悬浮物质截留于过滤层中的上部，经过滤层由下部流出，使出水悬浮物低于2mg／L，以确保一级脱盐水装置的稳定运行。

    涤纶纤维球滤料具有柔性好、密度小、可压缩和空隙率大的特点，过滤时受工作压力、上层截泥和滤料白重的影响，形成上松下密的理想滤层分布状态，纤维球以其极大的比表面积和孔隙率吸附并截留水中的悬浮颗粒，充分发挥出滤料深层截污能力；因反冲洗容易，故自用水率低；还具有耐磨损、化学稳定性强的优点；当滤料受有机物污染严重时，还易于采用化学清洗方法再生。纤维球过滤器的工作步骤分为正常产水和反冲洗，本体流程图如图1所示。

    2．1 正常产水过程

    开启进水控制阀XV．3601和出水控制阀XV一3602，其它控制阀均处于关闭状态；XV．3601的开度是由设定进水压力(PIS8001)值确定。开车调试时设定的进水压力为0．33MPa(G)；出水控制阀XV．3602的开度是由产水流量(FIQ813)确定。为避免过高滤速造成过滤器发生穿透现象，引起出水品质下降，应控制滤速以保持长周期安全稳定生产，最高滤速以不超过30m／h为佳。
                    

    由于在线测定出水悬浮物含量较困难，根据过滤器进出口水压差随着滤层上部截留物逐渐增加而逐渐增大的特点，相应地出水悬浮物含量也随压差的增大而由少变多；每周期运行初期压差为0．02MPa，当压差增大到0．15MPa时，实测出水的悬浮物含量为2mg／L，为此确定进出水压差达到0．14MPa时，该过滤器自动停止产水，并进入反冲洗过程。